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EV420整車故障設(shè)置無損檢測教學(xué)實訓(xùn)臺

SBXNY-EV420整車故障設(shè)置無損檢測教學(xué)實訓(xùn)臺

一、產(chǎn)品要求

EV42整車故障設(shè)置無損檢測教學(xué)實訓(xùn)設(shè)備和可正常運行的主流純電動轎車配合使用,在不破壞原車任意一條線束的基礎(chǔ)上將整車轉(zhuǎn)變?yōu)樵诰€檢測故障教具車,可實現(xiàn)模塊化實時檢測與診斷原車高壓多合一電控總成(含DC-DC,BMS,OBC,VCU,電機控制器,高壓配電,電機總成,變速總成),左車身控制單元(門鎖系統(tǒng)、智能鑰匙系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)),右車身控制單元(空調(diào)系統(tǒng)、右側(cè)燈光系統(tǒng)、網(wǎng)關(guān)),后車身控制單元(EPB系統(tǒng))、交流充電口系統(tǒng),直流充電口系統(tǒng)等的動、靜態(tài)信號參數(shù)??蓪χ饕刂茊卧饕€路進行斷路、虛接、短路等現(xiàn)象故障設(shè)置,設(shè)故方法可靠。采用鋁合金框架拼接而成的可移動放置柜管理,集成物聯(lián)網(wǎng)功能對設(shè)備使用統(tǒng)一管理及分配使用權(quán)限。

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二、功能要求

1.通過專用線束與整車連接,斷開專用線束后整車功能完整,保持原車所有功能及線束完整性。

2.整車結(jié)構(gòu)完整,不破壞原車任意一條線束,各控制系統(tǒng)、傳感器、執(zhí)行器齊全,可正常運行。

3.模塊化檢測與故障設(shè)置盒采用全鋁框架結(jié)構(gòu),整體重量減輕便于移動,隱藏滑動式故障設(shè)置機構(gòu),軍工級航空用連接器,原裝進口撥檔開關(guān),保證設(shè)備經(jīng)久耐用;檢測面板上須安裝2mm檢測端子,檢測儀器表筆檢測時接觸緊密不掉落,應(yīng)保證測量數(shù)據(jù)時接觸的可靠性;同時須保證測試面板上絲印有檢測圖及對應(yīng)模塊端子針腳號,便于開展多元測量實時交互實訓(xùn)教學(xué)。

4.通過專用集成式模塊化檢測與故障設(shè)置盒,與原車線束串接,將控制信號引出到模塊化檢測與故障設(shè)置盒進行檢測和設(shè)故,引出接口均為原車主要控制部位;檢測與設(shè)故將控制信號接回原車控制單元,插頭與原車線束相同,連接線選用國標(biāo)汽車專用電線,耐壓不低于300V,確保整車電路信號正常;測量盒上部繪制原車控制單元管腳,小面板上裝有檢測2mm鍍金端子,直接在端子上測量模塊系統(tǒng)實時信號,掌握不同控制單元參數(shù)變化規(guī)律,測量盒采用隱藏故障設(shè)置機構(gòu)設(shè)計,通過機械開關(guān)和短接連接線進行設(shè)故,設(shè)好故障可將故障蓋板鎖住考核;可對控制單元主要線路進行斷路、虛接、短路等故障,整車總設(shè)故點不少于280個。

5.高壓多合一電控總成教學(xué)實訓(xùn)系統(tǒng),可檢測信號含高壓互鎖,直流充電感應(yīng),電池包通信,油門踏板,風(fēng)扇控制,水溫,工作電源,動力網(wǎng)CANH,動力網(wǎng)CANL,碰撞信號等,可對高壓多合一電控總成系統(tǒng)主要線路進行斷路、虛接、短路等故障設(shè)置和診斷。

6.左車身管理控制單元教學(xué)實訓(xùn)系統(tǒng),可檢測信號含:智能鑰匙系統(tǒng),駐車輔助系統(tǒng),車門系統(tǒng),燈光系統(tǒng),網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等信號,可對左車身管理控制單元主要線路進行斷路、短路、虛接等故障設(shè)置和診斷。

7.右車身管理控制單元教學(xué)實訓(xùn)系統(tǒng),可檢測信號含:右側(cè)燈光系統(tǒng),空調(diào)系統(tǒng),網(wǎng)絡(luò)等系統(tǒng)集成BCM等,可對右車身管理控制單元主要線路進行斷路、短路、虛接等故障設(shè)置和診斷。

8.后車身控制單元(EPB系統(tǒng))教學(xué)實訓(xùn)系統(tǒng),可檢測信號含:左右EPB電機信號,底盤網(wǎng)信號,EPB開關(guān)信號等,可對后車身控制單元主要線路進行斷路、短路、虛接等故障設(shè)置和診斷。

9.交流充電口單元教學(xué)實訓(xùn)系統(tǒng),可檢測信號含開鎖電源,閉鎖電源,溫度傳感器高,溫度傳感器低,CC信號,CP信號等,可對交流充電口單元主要線路進行斷路、虛接、短路等故障設(shè)置和診斷。

10.直流充電口單元教學(xué)實訓(xùn)系統(tǒng),可檢測信號含高壓互鎖輸入,高壓互鎖輸出,直流充電口溫度,直流充電子網(wǎng)CANH,直流充電子網(wǎng)CANL,直流充電感應(yīng)信號等,可對直流充電口單元主要線路進行斷路、虛接、短路等故障設(shè)置和診斷。

11.另配整車控制原理圖教板1件,教板圖繪制含整車控制器,油門踏板傳感器;空調(diào)系統(tǒng),壓縮機,暖風(fēng)水泵,暖風(fēng)水泵繼電器,電子膨脹閥(蒸發(fā)箱),電子膨脹閥(電池?zé)峁芾恚瑝毫﹂_關(guān),AC鼓風(fēng)機,鼓風(fēng)機調(diào)試模塊;檔位傳感器,網(wǎng)關(guān),診斷口,組合儀表,左車身控制系統(tǒng),右車身控制系統(tǒng),高壓多合一電控總成,電池系統(tǒng),交流充電口,直流充電口,動力電池包等的針腳定義,指導(dǎo)學(xué)員用于電路分析,整車故障診斷和排除。

12.配套國標(biāo)新能源電動車專用交流充電連接裝置,輸入電源220VAC-50/60HZ-8A,輸入端與16A三孔插座連接,輸出端與車輛對接,為7芯慢充槍頭,帶CC,CP檢測功能。

13.設(shè)備框架采用40×40/40×40R一體化全鋁合金型材搭建,耐油耐腐蝕并易于清潔,臺面寬40CM,沖壓成形的左右圓弧臺面經(jīng)久耐用不生銹,帶4個帶自鎖裝置萬向腳輪,便于移動。

14.設(shè)備上箱采用冷板沖壓成形,左右上側(cè)圓弧設(shè)計,背面帶雙開維修門,便于維護與保養(yǎng)。

三、基本配置要求:

1.在線檢測教具車1輛。

2.專用對接線束1整套(不少于12根,每根對接線束長度不小于3米)。

3.模塊化檢測與故障設(shè)置盒1整套(不少于12件;每件尺寸不小于380*297*120mm(長*寬*高)

4.檢測診斷手推車3臺(不少于2層;尺寸不小于1000*600*900mm(長*寬*高))

5.原理圖教板1件(尺寸不小于1548*948mm(長*寬))。

6.檢測臺外形尺寸(mm):1600×700×1500mm(長×寬×高)

7.移動腳輪:100*60mm

四、可完成實訓(xùn)項目要求

1、最新刀片動力電池系統(tǒng)高壓結(jié)構(gòu)認(rèn)知與測試實驗。

2、動力電池系統(tǒng)高壓互鎖功能和故障設(shè)置排除實驗。

3、動力電池系統(tǒng)高壓母線路絕緣測試實驗。

4、動力電池系統(tǒng)數(shù)據(jù)通信信號線路中斷造成高壓無法上高壓電故障設(shè)置排除實驗。

5、電機控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)通信信號線路中斷造成車輛無法運行故障設(shè)置排除實驗。

6、剎車開關(guān)信號線路中斷造成整車無法上低壓電故障設(shè)置排除實驗。

7、高壓電控總成系統(tǒng)數(shù)據(jù)通信信號線路中斷造成無法上高壓電故障設(shè)置排除實驗。

8、高壓互鎖信號線路中斷造成無法上高壓電故障設(shè)置排除實驗。

9、電子駐車控制開關(guān)信號線路中斷造成電子駐車無法正常工作故障設(shè)置排除實驗。

10、加速踏板信號線路中斷造成無法正常行駛故障設(shè)置排除實驗。

11、底盤網(wǎng)絡(luò)線路中斷造成整車無法診斷故障設(shè)置排除實驗。

12、電動空調(diào)制冷及暖風(fēng)系統(tǒng)高壓結(jié)構(gòu)認(rèn)知與測試實驗。

13、電動空調(diào)的冷媒加注及抽真空保壓、撿漏等操作實訓(xùn)。

14、冷暖循環(huán)電機信號線路中斷造成冷暖無法正常切換故障設(shè)置排除實驗。

15、模式循環(huán)電機信號線路中斷造成出風(fēng)口模式無法正常切換故障設(shè)置排除實驗。

16、蒸發(fā)箱溫度傳感器信號線路中斷導(dǎo)致空調(diào)無制冷故障設(shè)置排除實驗。

17、鼓風(fēng)機調(diào)速信號線路中斷造成出風(fēng)口無風(fēng)出故障設(shè)置排除實驗。

18、暖風(fēng)系統(tǒng)信號線路中斷造成無暖風(fēng)故障設(shè)置排除實驗。

19、空調(diào)控系統(tǒng)接地信號中斷造成空調(diào)系統(tǒng)無法正常工作故障設(shè)置排除實驗。

20、輪胎拆裝及動平衡實訓(xùn)。

21、前輪前束角及四輪定位調(diào)整實訓(xùn)。

22、助力轉(zhuǎn)向控制單元電源線路中斷造成助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)無法正常工作故障設(shè)置排除實驗。

23、近光燈控制信號線路斷路造成近光燈不亮故障設(shè)置排除實驗。

24、遠光燈控制信號線路斷路造成遠光燈不亮故障設(shè)置排除實驗。

25、電動車窗控制信號線路中斷造成電動車窗系統(tǒng)失效故障設(shè)置排除實驗。

26、倒車燈控制信號線路中斷造成倒車燈不亮故障設(shè)置排除實驗。

27、晝行燈控制信號線路中斷造成晝行燈不亮故障設(shè)置排除實驗。

 

秦PLUSEV教學(xué)實訓(xùn)改裝車

2024款比亞迪秦PLUS EV 420

續(xù)航至少420km純電動轎車:

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1.動力電池:

原裝主流純電動轎車刀片電池;動力電池包總?cè)萘坎恍∮?20V150AH(約48度電),共100節(jié)刀片電池串聯(lián)而成;采用分布式電池管理系統(tǒng),由電池管理控制器(BMS)和多個電池信息采集器(BIC)及1套動力電池采樣線組成;動力電池采用空調(diào)熱泵系統(tǒng)調(diào)節(jié)溫度。

2.高壓多合一(含DC/DC轉(zhuǎn)換器、車載充電器OBC、高壓配電箱PDU、整車控制器VCU等)。

峰值功率:100KW。

峰值電流:260A。

冷卻方式:水冷。

3.驅(qū)動電機總成(含驅(qū)動電機和變速箱)。

電機類型:永磁同步驅(qū)動電機。

峰值功率:不小于100KW。

峰值扭矩:180N.m。

最大轉(zhuǎn)速:15000rpm。

絕緣等級:H。

散熱方式:水冷。

變速箱:電動車單速變速箱。

4.空調(diào)和暖風(fēng)系統(tǒng):

電動空調(diào),工作電壓不小于320V。

電動PTC加熱水循環(huán)。

5.其它參數(shù)如下:

車體:約長:4765mm;寬:1835mm;高:1515mm;軸距:2718mm。

前輪距:約1580mm;后輪距:約1580mm。

最高車速:130km/h。

純電續(xù)航里程:不小于420km。

快充:直流0.5h。

慢充:220V/7KW交流慢充;大于8h。

車門數(shù):4,座位數(shù):5。

車體結(jié)構(gòu):三廂轎車。

轉(zhuǎn)向助力:電動助力。

前制動類型:通風(fēng)盤,后制動類型:盤式。

手剎類型:電子駐車制動。

驅(qū)動方式:前輪驅(qū)動。

前懸掛類型:麥弗遜式獨立懸架。

后懸掛類型:多連桿獨立懸掛。

秦PLUS2024款 EV 榮耀版 420KM 領(lǐng)先型;

電機:純電動/136馬力;

電動機最大馬力(Ps):136;

電動機總功率(kW):100;

電動機總扭矩(N·m):180;

長×寬×高(mm):4765×1837×1515;

軸距(mm):2718;

最高車速(km/h):130;

官方0-50km加速(s):5.5;

電機類型:永磁同步;

CLTC純電續(xù)航里程(km):420;

電池類型:磷酸鐵鋰電池;

電池容量(kWh):48;

電池能量密度(Wh/kg):140;


其他產(chǎn)品鏈接:

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