SBJCWK-88B網(wǎng)孔型萬能機床電路與PLC變頻器實訓考核鑒定裝置

一、概述

網(wǎng)孔型萬能機床電路與PLC、變頻器實訓考核鑒定裝置主要由實訓屏、網(wǎng)孔板、實訓元器件、實訓桌組成。結構合理、外觀新穎，元器件在網(wǎng)孔板上合理安裝、線路的合理布局，全部由學生自行完成，接近工業(yè)現(xiàn)場，有效培養(yǎng)學生實際操作技能。所配置的元器件能完成"工廠電氣控制"、"電機拖動"、"控制線路與技能訓練"、"常用機床控制線路"、"PLC綜合實訓"、"變頻調(diào)速"等課程的實訓與考核，增加元器件能擴展"電工技能實訓"、"電工儀表與測量"等課程的實訓，其適合大中專院校、職校、技校實驗室的新建、擴建或?qū)嶒炇业母聯(lián)Q代，也可作為電工考核的考核設備。

(圖片僅供參考）

二、特點

1、電氣控制線路元件裝在網(wǎng)孔板上，實訓內(nèi)容豐富，操作方便、機動靈活、易擴展功能或開發(fā)新的實訓項目。

2、操作臺只需三相四線的交流電源即可投入使用，占地面積小，實訓器材集中在儲存柜內(nèi)，易管理、規(guī)劃化程度高。

3、安全性高，實訓屏上除了安裝電壓型、電流型漏電保護裝置外，380V交流電壓輸出處還設有單片機全程監(jiān)控的一套過流保護裝置，相間、線間直接短路或過載，電流超過設定值，系統(tǒng)即告警并切斷總電源，確保設備安全。

4、實訓屏上裝配實訓管理器，可設定實訓或考核時間，記錄實訓、考核誤操作次數(shù)，使學訓考核有一個統(tǒng)一的標準。

三、技術性能

1、輸入電源：三相四線～380V±10%  50Hz

2、溫度：-5℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃）

3、裝置容量：＜1.5KVA

4、外形尺寸：1600mm×750mm×1350mm

四、裝置的配備及功能

（一）實訓屏

實訓屏為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構，鋁合金面板

1、主控功能板

（1）三相四線電源輸入，通過漏電保護器接通總開關,由接觸器通過啟動、停止按鈕進行操作；

（2）設有450V指針式交流電壓表三只，指示電源輸入的三相電源電壓，并有三只指示燈指示實訓臺與外部電源的通斷。

（3）三相四線電源輸出，具有單片機機全程監(jiān)控相間、線間過載或短路自動切斷總電源。

（4）定時器兼報警記錄儀（服務管理器），平時作為時鐘使用，具有設定實驗時間、定時報警、切斷電源等功能；此外還能自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的告警總次數(shù),為學生實訓技能的考核提供一個統(tǒng)一的標準。

2、輔助器件安裝屏

（1）紅、黃、綠信號燈各5只

（2）大功率降壓電阻75Ω/75W 3只，能耗制動電阻10Ω/25W 1只

（3）控制按鈕6只

（4）整流二極管IN5408 4只

（5）單相開關1只

（二）網(wǎng)孔板1塊：元器件在其上合理布局，正確走線完成實訓考核項目。

（三）器材配備：

1、工具一套：萬用表1只、螺絲刀1把、尖嘴鉗1把、剝線鉗1把、電工刀1把、電筆1支、卷尺1只、鋼鋸架1把。

2、變頻器1臺：配置三菱FR-D720S 0.4KW變頻器，帶有RS485通訊接口及BOP操作面板。

3、PLC可編程控制器主機1臺：提供三菱FX3U-48mR型主機及SC-09編程電纜。

4、穩(wěn)壓電源及恒流源控制箱1臺。

5、電機導軌及光碼盤測速系統(tǒng)：

含光碼盤測速系統(tǒng)（配有進口光電編碼器）一套，不銹鋼導軌1幅。

6、工控組態(tài)軟件一套：打開軟件編程環(huán)境，任何實訓都可以編輯出形象直觀動感強、教學效果好的組態(tài)棒圖，并進行實訓動態(tài)跟蹤教學。

7、PLC仿真實訓軟件一套

（1）通過PLASH虛擬環(huán)境實時顯示PLC的運行狀態(tài)

（2）可以實現(xiàn)PLC虛擬接線，并對接線進行錯誤檢查

（3）PLC編程訓練、PLC程序編寫測試等功能

（4）實現(xiàn)PLC運行模擬，對錯誤程序進行檢查

★（四）無線智能考核系統(tǒng)

采用 MCU 技術 RAM 處理芯片的數(shù)字化集成電路板與配套無線故障設置控制系統(tǒng)，系統(tǒng)穩(wěn)定、不易感染病毒。

控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅(qū)動模塊(智能故障設置驅(qū)動盒)分離， 避免復雜連線干擾控制器，系統(tǒng)更加可靠。

驅(qū)動模塊內(nèi)置智能故障設置控制系統(tǒng)，配有專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊(可插拔型)和RS232 串行通訊接口，可無線組網(wǎng)通訊和 RS232 有線通訊。

手持移動控制終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏，中文菜單式觸控操作界面，人機對 話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅(qū)動模塊的實訓設備。

手持移動控制終端不聯(lián)網(wǎng)時可作單機操作，當帶驅(qū)動模塊的實訓設備無線組網(wǎng)時，手持 移動控制終端可無線進網(wǎng)作為聯(lián)網(wǎng)終端，可作學生機登錄實訓與考核的操作終端，也可作教師機登錄出題設故的操作終端。

可通過 PC機或平板電腦 控制終端進行實訓考核，也可通過手持移動控制終端進行實訓考核，教師與 學員界面分開，教師通過密碼進入教師界面出題，學員在普通界面答題。(注：教師與學員設故與排故界面原理圖與設備面板原理圖完全一致)

可自由設定任意一處有關的各種常見故障，故障類型包括：線路斷 路、對地短路、接觸不良，偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅(qū)動模塊可以設置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共 24 路故 障設置?？筛鶕?jù)需求擴展設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共192 路故障設置?？筛鶕?jù)用戶使用要求調(diào)整故障設置點的數(shù)量和故障設置類型。

所有配備驅(qū)動模塊的實訓設備，均可通過內(nèi)置的專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網(wǎng)， 實現(xiàn)遠程集中管理。

用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設備配套的無線故障設置控制系統(tǒng) 組成一個網(wǎng)絡，通過主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、參數(shù)設定、 遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。

（三）實訓桌

實訓桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑，桌面為防火、防水、耐磨高密度板，結構堅固，造型美觀大方。實訓桌下方設有元件儲存柜，可以放置實訓掛箱，還設有四個帶剎車的輪子，便于移動和固定。

五、實訓項目

（一）機床電氣控制

1.三相異步電動機直接啟動控制

2.三相異步電動機接觸器點動控制線路

3.三相異步電動機接觸器自鎖控制線路

4.Y/△Y啟動自動控制線路

5.用倒順開關三相異步電動機正反轉(zhuǎn)控制

6.接觸器聯(lián)鎖的正反轉(zhuǎn)控制線路

7.按鈕聯(lián)鎖的三相異步電動機接觸器正反轉(zhuǎn)控制線路

8.雙速電動機的切換運行控制線路

9.雙重聯(lián)鎖的三相異步電動機正反轉(zhuǎn)控制線路

10.電動葫蘆電氣控制線路11.C6140普通車床電氣控制線路

12.C650-2普通車床電氣控制線路

13.M7120平面磨床電氣控制線路

14.M7130K平面磨床電氣控制線路

15.M1432A萬能外圓磨床電氣控制線路

16.X62W型萬能銑床電氣控制線路

17.Y3150型滾齒機控制電路

18.Z3040B搖臂鉆床電氣控制線路

19.Z35搖臂鉆床電氣控制線路

20.T68臥式鏜床電氣控制線路

（二）PLC綜合實訓

1.PLC認知實訓（軟硬件結構、系統(tǒng)組成、基本指令練習、接線、編程、下載等）

2.PLC仿真實訓

3. PLC控制的三相異步電動機正反轉(zhuǎn)控制

4. PLC控制的三相異步電動機Y/△啟動控制

5. PLC控制的三相異步電動機降壓啟動控制

6. PLC控制的三相異步電動機能耗制動控制

7. PLC控制的三相異步電動機自鎖運行控制

（三）基于PLC變頻器的電機拖動與控制實訓

1.變頻器功能參數(shù)設置與操作

2.變頻器報警與保護功能

3.多段速度選擇變頻調(diào)速

4.外部端子點動控制

5.控制電機運行時間操作

6.瞬間停電變頻器參數(shù)設定

7.控制電機正反轉(zhuǎn)運行控制

8.外部電壓變頻調(diào)速

9.三相異步電動機的變頻開環(huán)調(diào)速

（四）PLC、變頻器的電機拖動與控制實訓

1.基于PLC通訊方式的多段速選擇變頻調(diào)速

2.基于PLC通訊方式的變頻器開環(huán)調(diào)速

3.基于PLC通訊方式的變頻器閉環(huán)調(diào)速

六、網(wǎng)孔型萬能機床電路與PLC、變頻器實訓考核平臺配置表

表一 、器材配備置配置表