裝置功能

1.了解內(nèi)、外擴(kuò)散過程及其對(duì)反應(yīng)的影響。

2.掌握催化劑內(nèi)擴(kuò)散有效因子的概念及其測(cè)定方法。

3.了解本征反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的實(shí)驗(yàn)測(cè)定方法。

4.了解固定床反應(yīng)器中床層的溫度分布情況。

主要配置

微型液體計(jì)量泵、氣體流量計(jì)、混合器、預(yù)熱器、反應(yīng)器、氣液分離器、冷凝器、溫度儀表、壓力儀表、濕式氣體流量計(jì)、閥門、實(shí)驗(yàn)管道、不銹鋼框架及控制屏。

公用設(shè)施

水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。

電：電壓AC220V，功率4.0KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1～2個(gè)接地點(diǎn)

（安全地及信號(hào)地）。

實(shí)驗(yàn)物料：苯

技術(shù)參數(shù)

1.反應(yīng)器加熱爐：230×230×500mm，開啟式，加熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化硅爐+金屬內(nèi)襯，最高使用溫度，600℃。

2.微型隔膜計(jì)量泵；流量：0.2-5ml/min；沖程頻率:120n/min，數(shù)量1臺(tái)。

3.預(yù)熱器：304不銹鋼，內(nèi)徑φ10mm，長度250mm，內(nèi)有防返混及防溝流裝置；使用溫度：室溫-400℃，使用壓力，常壓。

4.加料罐:體積500ml，材質(zhì)：304不銹鋼，數(shù)量1個(gè)；混合器：50 ml，304不銹鋼，數(shù)量1個(gè)。

5.冷卻器：Φ 51×400mm（內(nèi)盤管）；使用壓力，常壓，數(shù)量1個(gè)。

6.氣液分離器：ф57×200mm，304不銹鋼制；使用壓力，常壓。

7.流量計(jì)：防腐轉(zhuǎn)子流量計(jì)60-600ml/min。

8.濕式流量計(jì)：2L，數(shù)量1個(gè)；不銹鋼指針壓力表0-0.4MPa,數(shù)量2臺(tái)。

9.控溫儀表：人工智能型儀表，精度FS≤0.2%。

10.各項(xiàng)操作及溫度、壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏面板進(jìn)行。

11.框架為不銹鋼材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，流程簡單。

12.外形尺寸：1500×550×1700mm（長×寬×高），外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶3寸雙

剎車輪。

測(cè)控組成

變量

檢測(cè)機(jī)構(gòu)

顯示機(jī)構(gòu)

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

氫氣流量

質(zhì)量流量計(jì)

數(shù)字流量顯示儀，精度：0.5%FS

手動(dòng)調(diào)節(jié)

苯加入量

計(jì)量泵

數(shù)字流量顯示儀，精度：0.5%FS

頻率調(diào)節(jié)

預(yù)熱器加熱溫度

K型熱電偶

數(shù)字溫度控制儀，精度：0.5%FS

固態(tài)調(diào)壓模塊

反應(yīng)器加熱溫度

K型熱電偶

數(shù)字溫度控制儀，精度：0.5%FS

固態(tài)調(diào)壓模塊

反應(yīng)溫度

K型熱電偶

數(shù)字溫度儀表，精度：0.5%FS

無

反應(yīng)壓力

壓力傳感器

數(shù)字壓力儀表，精度：0.5%FS

無

在線分析系統(tǒng)

用戶可選配在線六通閥氣體取樣系統(tǒng)及氣相色譜儀

軟件組成

模擬模塊：高達(dá)16位分辨率，內(nèi)建RS485通訊模式；功能：溫度、流量、壓力等模擬量信號(hào)采集，配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套