SBDG-01E1電工電氣控制實訓考核裝置

一、概述

 電工電氣控制實訓考核裝置"電氣控制實訓考核平臺"是根據(jù)勞動和社會保障部頒發(fā)的維修電工初、中級技能考核內(nèi)容所列出的電氣控制線路而研發(fā)的實訓裝置，通過本實訓裝置的實訓操作，能快速掌握該課程的實際應用技術與操作技能，該實訓裝置不僅可供學生進行技能實訓，也是大中專院校、技校、職校及勞動職業(yè)技能鑒定部門初級、中級維修電工技能考核的理想設備。

（圖片僅供參考、以實際配置為準）

二、特點

1.電氣控制線路元器件都裝在作為掛板的安裝板上，操作方便、更換便捷，便于擴展功能或開發(fā)新實訓；操作內(nèi)容的選擇具有典型性、實用性、科學性。

2.操作臺只需三相四線的交流電源，即可投入使用；

3.技能培訓用的控制線路和經(jīng)特殊設計的小電機，可模擬工廠中各類的電氣拖動系統(tǒng)，能滿足維修電工的安裝、調(diào)試、故障分析及排除故障等技能訓練的要求；

4.繼電接觸控制線路實訓所有的元器件都通過導線引到接線端子上，學生接線時只需在端子上進行

接線，有利于保護元器件；實訓時通過線槽走線，進行工藝布線訓練；

5.接觸器和熱繼電器等電氣元件均采用國內(nèi)外知名品牌，保證設備的品質(zhì)、性能；

6.設有電壓型漏電保護器和電流型漏電保護器，確保操作者的安全；各電源輸出均有監(jiān)示及短路保護等功能，當實訓時發(fā)生誤操作或因接線錯誤而造成短路時，裝置能自動保護，避免燒毀保險絲和損壞電器，保障實訓順利進行；

7.控制屏還設有定時器兼報警記錄儀（服務管理器），為學生實驗技能的考核提供了一個統(tǒng)一的標準；

8.實訓電路與裝置電源的連接通過安全插座和高可靠護套結構手槍插接線，安全快捷；

9.裝置上設有三相電源輸出短路軟截止保護功能，防止了學生實訓時由于接線錯誤或誤操作而發(fā)生短路損壞元器件，同時能保障實訓順利進行并節(jié)約了實訓的成本。

三、技術性能：

1.輸入電壓：三相五線制380V±10%  50Hz

2.工作環(huán)境：環(huán)境溫度范圍-10～＋40℃  相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜4000m

3.裝置容量：＜1.5KVA 

4.外形尺寸：1680×700×1630mm3

四、裝置配備

（一）DW02電源控制屏

控制屏為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質(zhì)面板。

主控功能板配備資源：

1.三相四線電源輸入，經(jīng)漏電保護器，總開關后,通過起、停按鈕控制接觸器通斷，并設有急停控制按鈕；

2.控制屏上有450V指針式交流電壓表1只，通過波段開關切換可以觀測三個電網(wǎng)電壓；

3.定時器兼報警記錄儀（服務管理器），平時作為時鐘使用，具有設定實驗時間、定時報警、切斷電源等功能；還可以自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的漏電告警、電源短路的總次數(shù), 為學生實訓技能的考核提供一個統(tǒng)一的標準；

5.交流低壓電源：設有變壓器一只，原邊220V、副邊26V和6.3V的交流電壓，6.3V用于信號指示燈電源，26V用于能耗制動中整流電路的交流電源；

6.4只5408二極管，用于能耗制動的整流電路；

7.三只75Ω/75W電阻用于電動機降壓啟動、一只10Ω/25W用于異步電動機的能耗制動。

8.無線智能考核系統(tǒng)（與機床電路配套考核）

采用最新 MCU 技術 RAM 處理芯片的數(shù)字化集成電路板與配套無線故障設置控制系統(tǒng)，系統(tǒng)穩(wěn)定、不易感染病毒。

控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅(qū)動模塊(智能故障設置驅(qū)動盒)分離， 避免復雜連線干擾控制器，系統(tǒng)更加可靠。

驅(qū)動模塊內(nèi)置智能故障設置控制系統(tǒng)，配有專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊(可插拔型)和RS232 串行通訊接口，可無線組網(wǎng)通訊和 RS232 有線通訊。

手持移動控制終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏，中文菜單式觸控操作界面，人機對 話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅(qū)動模塊的實訓設備。

手持移動控制終端不聯(lián)網(wǎng)時可作單機操作，當帶驅(qū)動模塊的實訓設備無線組網(wǎng)時，手持 移動控制終端可無線進網(wǎng)作為聯(lián)網(wǎng)終端，可作學生機登錄實訓與考核的操作終端，也可作教師機登錄出題設故的操作終端。

可通過 PC機或平板電腦 控制終端進行實訓考核，也可通過手持移動控制終端進行實訓考核，教師與 學員界面分開，教師通過密碼進入教師界面出題，學員在普通界面答題。(注：教師與學員設故與排故界面原理圖與設備面板原理圖完全一致)

可自由設定任意一處有關的各種常見故障，故障類型包括：線路斷 路、對地短路、接觸不良，偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅(qū)動模塊可以設置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共 24 路故 障設置。可根據(jù)需求擴展設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共192 路故障設置。可根據(jù)用戶使用要求調(diào)整故障設置點的數(shù)量和故障設置類型。

所有配備驅(qū)動模塊的實訓設備，均可通過內(nèi)置的專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網(wǎng)， 實現(xiàn)遠程集中管理。

用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設備配套的無線故障設置控制系統(tǒng) 組成一個網(wǎng)絡，通過主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、參數(shù)設定、 遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。

（二）實訓桌

實訓桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板、結構堅固，造型美觀大方。桌子左右各設有兩個抽屜（帶鎖），并帶有柜子，分別可用于放置掛件和實訓物品。

五、實訓項目

1.單相啟動停止控制電路 

2.異步電動機點動控制電路

3.異步電動機兩地控制電路                                       

4.異步電動機聯(lián)鎖正反轉控制電路

5.雙重聯(lián)鎖控制電路

6.自動順序控制電路

7.手動順序啟動 

8.異步電動機星、三角控制電路

9.異步電動機能耗制動控制電路

10.按鈕聯(lián)鎖的三相異步電動機正反轉控制線路

11.接觸器聯(lián)鎖的三相異步電動機正反轉控制線路

12.雙重聯(lián)鎖的三相異步電動機正反轉控制線路

13.單向減壓啟動及反接制動控制線路

14.異步電動機反接制動控制電路

15.自動往返控制線路

16.正反轉點動、啟動控制電路

17.帶有點動的自動往返控制電路

18.異步電動機自鎖控制電路

19.接觸器控制雙速電動機的控制線路

20.時間繼電器控制雙速電機的控制線路

21.單相電動機的控制

22.機床電路（另選配）

（1）車床電氣控制電路故障現(xiàn)象：

1)全部電機均缺一相，所有控制回路失效；

2)主軸電機缺一相；

3)主軸電機缺一相；

4)M2、M3電機缺一相，控制回路失效；

5)冷卻泵電機缺一相；

6)冷卻泵電機缺一相；

7)刀架快速移動電機缺一相；

8)刀架快速移動電機缺一相；

9)除照明燈外，其它控制均失效；

10)控制回路失效；

11)指示燈亮，其它控制均失效；

12)主軸電機不能起動；

（2）銑床電氣控制電路故障現(xiàn)象：

1)主軸電機正、反轉均缺一相，進給電機、冷卻泵缺一相，控制變壓器及照明變壓器均沒電；

2)主軸電機無論正反轉均缺一相；

3)進給電機反轉缺一相；

4)快速進給電磁鐵不能動作；

5)照明及控制變壓器沒電，照明燈不亮，控制回路失效；

6)控制變壓器沒電，控制回路失效；

7)照明燈不亮；

8)控制回路失效；

9)控制回路失效；

10)主軸制動失效；

11)主軸不能啟動；

12)主軸不能啟動；

13)工作臺進給控制失效；

14)工作臺向下、向右、向前進給控制失效；

15)工作臺向后、向上、向左進給控制失效；

16)兩處快速進給全部失效。

（3）Z3050搖臂鉆床電氣控制電路故障現(xiàn)象：

1)機床不工作

2)主軸電機不能啟動

3)主軸電機不能啟動

4)搖臂不能上升

5)搖臂不能上升

6)搖臂不能下降

7)搖臂不能下降

8)立柱不能夾緊

9)立柱不能夾緊

10)立柱不能松開

11)立柱不能松開

12)立柱不能松開

13)主軸箱不能保持松開

14)主軸箱不能松開

15)機床不能啟動

16)冷卻泵不能啟動

六、實訓組件掛箱：掛箱上已安裝有熔斷器、鈕子開關、交流接觸器、時間繼電器、直流接觸器、按鈕開關、信號指示燈、熱繼電器等，所有器件均采用國內(nèi)外知名品牌。各種實訓元器件的接線都在接線端子排上進行接線，避免了因長期在器件本身進行螺絲拆裝而導致元器件的損耗，通過走線槽走線，進行工藝布線訓練。實訓電路與裝置電源的連接通過安全插座和高可靠護套結構手槍插連接線，安全快捷。

1．DW-01維修電工實訓組件（一）

掛板上裝有熱繼電器、交流接觸器（380V）、按鈕指示燈（6.3V），接線端子等。

2．DW-02維修電工實訓組件（二）

掛板上裝有螺旋式熔斷器、直插式熔斷器、低壓斷路器、時間繼電器、交流接觸器、接線端子等。

3．DW-03維修電工實訓組件（三）

掛板上裝有螺旋式熔斷器、轉換開關、電磁閥、十字開關、行程開關等。

注：以下4到11選配：

4.車床電氣控制電路常見故障的檢查與排除（可設10個故障點）；

5.銑床電氣控制電路常見故障的檢查與排除（可設16個故障點）；

6.鉆床電氣控制電路常見故障的檢查與排除（可設16個故障點）；

7.三相鼠籠式電動機380V/Y

8.三相鼠籠式電動機380V/Y（帶速度繼電器）

9.雙速異步電動機380V/YY/△

10.三相鼠籠式電動機380V/△

 11.單相鼠籠式電動機220V

七、電氣控制實訓考核平臺配置清單（每臺）