SBK-760E3機床電氣實訓考核設備（雙面、四合一）
一、概述
機床電氣實訓考核設備、機床電氣控制線路排故實訓平臺是為各職業(yè)院校的電氣類專業(yè)及社會電工考核，以及各市、縣維修電工、國家職業(yè)技術(shù)鑒定所（站）等單位的教學、實訓、實習、考核及技能鑒定而研發(fā)的實訓考核裝置。由于該裝置全部采用實際工業(yè)上應用電器，因而可靠性好、壽命長。裝置外形美觀，操作方便，直觀性強，不但可用于相關(guān)課程的課堂演示、實訓、實習，而且還可作為機床電氣控制線路維修技能的培訓。此外，它還能提供全方位真實的機床電氣故障排除的技能訓練，有效地提高學生對機床設備的維修技能。
參考圖片
二、特點
1、機床電氣控制線路排故實訓裝置采用標準40×40鋁型材為主體框架，充分利用框架雙面空間位置，把四種常用典型的機床線路組合在一起，這四種機床分別為X62W萬能銑床床、Z3050搖臂鉆床、M7120平面磨床、T68臥式鏜床，結(jié)構(gòu)設計合理緊湊。一臺裝置完成四種機床實訓考核，經(jīng)濟效益更加顯著。
2、直觀性強，通過操作可熟悉機床的電氣控制線路的原理和特點。
3、技能培訓用的控制線路和經(jīng)特殊設計的電機，可模擬各種實際機床的電氣線路，也可滿足機床的電氣故障分析及排除的訓練要求。
4、配套智能考核系統(tǒng)，使考核更加公正、公平。
5、配電柜設有電壓型漏電保護器和電流型漏電保護器，以確保操作者的安全。此外，還設有定時器兼報警記錄儀（服務管理器），為學員的考核提供了一個統(tǒng)一的標準。
三、機床電氣控制線路排故實訓平臺的技術(shù)參數(shù)
1、輸入電壓：三相四線～380V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境：環(huán)境溫度范圍為-5℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃）
3、裝置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸：800mm×700mm×1800mm
5、設備重量：150kg
四、無線智能考核系統(tǒng)：采用最新 MCU 技術(shù) RAM 處理芯片的數(shù)字化集成電路板與配套無線故障設置控制系統(tǒng)，系統(tǒng)穩(wěn)定、不易感染病毒。
控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅(qū)動模塊(智能故障設置驅(qū)動盒)分離， 避免復雜連線干擾控制器，系統(tǒng)更加可靠。
? 驅(qū)動模塊內(nèi)置智能故障設置控制系統(tǒng)，配有專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊(可插拔型)和RS232 串行通訊接口，可無線組網(wǎng)通訊和 RS232 有線通訊。
? 手持移動控制終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏，中文菜單式觸控操作界面，人機對 話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅(qū)動模塊的實訓設備。
? 手持移動控制終端不聯(lián)網(wǎng)時可作單機操作，當帶驅(qū)動模塊的實訓設備無線組網(wǎng)時，手持 移動控制終端可無線進網(wǎng)作為聯(lián)網(wǎng)終端，可作學生機登錄實訓與考核的操作終端，也可作教師機登錄出題設故的操作終端。
? 可通過 PC機或平板電腦 控制終端進行實訓考核，也可通過手持移動控制終端進行實訓考核，教師與 學員界面分開，教師通過密碼進入教師界面出題，學員在普通界面答題。(注：教師與學員設故與排故界面原理圖與設備面板原理圖完全一致)
? 可自由設定任意一處有關(guān)的各種常見故障，故障類型包括：線路斷 路、對地短路、接觸不良，偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅(qū)動模塊可以設置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共 24 路故 障設置?？筛鶕?jù)需求擴展設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共192 路故障設置?？筛鶕?jù)用戶使用要求調(diào)整故障設置點的數(shù)量和故障設置類型。
? 所有配備驅(qū)動模塊的實訓設備，均可通過內(nèi)置的專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網(wǎng)， 實現(xiàn)遠程集中管理。
用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設備配套的無線故障設置控制系統(tǒng) 組成一個網(wǎng)絡，通過主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、參數(shù)設定、 遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。
五、完成的實訓項目
1、認識低壓電氣的結(jié)構(gòu)
2、T68臥式鏜床電氣控制培訓
3、T68臥式鏜床電氣線路排故考核
4、X62W銑床電路床電氣控制培訓
5、X62W銑床電路床電氣線路排故考核
6．Z3050搖臂鉆床電氣控制培訓；
7．Z3050搖臂鉆床電氣線路故障的設置與排除實訓；
8．M7120平面磨床電氣控制培訓；
9．M7120平面磨床電氣線路故障的設置與排除實訓；
10、通過操作機床，掌握常用機床的操作方法
